催化燃燒設(shè)備裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過(guò)熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。在催化燃燒設(shè)備操作過(guò)程中，為了確保設(shè)備的正常運(yùn)行，操作人員需要遵守以下規(guī)程：

　　1、檢查設(shè)備：首先需要檢查催化燃燒設(shè)備廢氣處理系統(tǒng)的活性炭吸附器、脫附風(fēng)機(jī)、管道是否完好正常，以及配電柜空氣開關(guān)位置、指示燈是否正常，同時(shí)還需要檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)出口是否漏氣，尤其是帆布軟接等是否有破損。
　　2、控制柜操作：合上控制柜內(nèi)的總電源空氣開關(guān)，控制系統(tǒng)通電后，檢查三相電源電壓是否正常。然后將自動(dòng)開關(guān)置于打開位置，啟動(dòng)催化燃燒設(shè)備。系統(tǒng)在打開PLC控制5分鐘后進(jìn)行自動(dòng)脫附流程。
　　3、設(shè)備運(yùn)行管理：禁止在催化劑床層溫度低于起燃溫度時(shí)引入有機(jī)廢氣，以防止催化劑中毒失效及反應(yīng)器出現(xiàn)“悶堵”現(xiàn)象。盡可能避免引入塵埃，可以有效預(yù)防催化劑孔道堵塞。當(dāng)需要進(jìn)行停機(jī)時(shí)，需要先切斷廢氣源，然后在切斷催化床層的加熱電源后且溫度已低于所要求的預(yù)熱溫度時(shí)，繼續(xù)通入廢氣，以避免急冷。
　　4、維護(hù)保養(yǎng)：生產(chǎn)量飽和狀態(tài)下，需要定期清理催化燃燒設(shè)備內(nèi)漆渣，更換過(guò)濾風(fēng)琴紙；每月更換一次過(guò)濾網(wǎng)；活性炭每隔18個(gè)月更換一次。過(guò)濾風(fēng)琴紙、過(guò)濾網(wǎng)和活性炭均集中收集，包裝在箱子內(nèi)或編織袋中，密封好后暫存于危廢庫(kù)中。
　　總之，在進(jìn)行催化燃燒設(shè)備作時(shí)需要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和注意事項(xiàng)以保障人員和設(shè)備的安全可靠性并取得良好的治理效果達(dá)到環(huán)保要求實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保發(fā)展理念并走向未來(lái)可持續(xù)發(fā)展的道路。